Contaminación Empresa Cementera INVECEM
Ubicada en Puerto Cumarebo. Edo. Falcón
Reseña
histórica
En
el año 1970 se crea Cementos Caribe por un grupo privado venezolano, Iniciando
su construcción en Puerto Cumarebo Estado Falcón el cual, a principios de la
década de los noventa (1993) pasa a formar parte del grupo de empresas
Holderbank y dos años más tarde (1995), se fusiona con Consolidada de Cementos
CONCECA, además de esto, en este mismo año el grupo adquiere una nueva planta
ubicada en San Sebastián estado Aragua. Desde entonces la inversión extranjera
apoya el crecimiento Tecnológico, comercial y humano de estas plantas
cementeras.
En mayo del 2001 el grupo Holderbank decide
cambiar su nombre por el de Holcim, apartir del mes de agosto del año 2003
decide cambiar su nombre por el de “Holcim (Venezuela) C.A. Planta Cumarebo”.
El cambio de nombre conllevó la adopción de una nueva imagen moderna y ágil.
Identificando sus productos en el mercado por: una marca global, símbolo de
fortaleza y respaldo y un sello local, símbolo de una trayectoria exitosa. En
Junio del 2008 comienza un proceso de nacionalización de la empresa INVECEM Planta Cumarebo, produce cementos
Pórtland tipo I, CPCA1 y CPCA2, alcanzando una capacidad de un millón
(1.000.000) de toneladas anuales aproximadamente de cemento. Sus ventas son
solamente al mercado nacional. Esta empresa está consignada habrindar
soluciones en concreto, a la medida de sus clientes con los cuales mantiene
relaciones sólidas, basadas en una buena política de calidad respaldada por las
normas ISO 9001 implantadas desde el año 1993, así como en el asesoramiento
técnico que ofrece para la planificación y el mejor uso de los mismos. También
es importante mencionar que desde el año 2002 la empresa cuenta con la
certificación ISO 14000 lo cual demuestra el grado de compromiso que la organización
tiene con el medio ambiente y con las poblaciones circunvecinas.
Ubicación
La Empresa Holcim (Venezuela) C.A.
Planta Cumarebo, se encuentra ubicada geográficamente en la carretera nacional
Morón-Coro, sector Tucupido, Puerto Cumarebo, Municipio Zamora del Estado
Falcón.
Instalaciones
Holcim (Venezuela) C.A. Planta
Cumarebo cuenta con canteras situadas al sur de la planta donde se extraen las
materias primas indispensables para la fabricación. La cantera de caliza está
ubicada en el cerro Mampostal a 7 Km de distancia de la planta. La caliza es
pasada por una trituradora y luego es transportada hasta un almacén circular
techado a través de una banda transportadora de 7 Km. de longitud, distribuida
en tres transferencias. Una cadena montada sobre un puente giratorio
(reclamador o recuperador) descarga la caliza en una tolva central a una banda
transportadora hasta el edificio de dosificación del molino. La cantera de
arcilla está situada a 1 Km.
De la planta, esta es transportada
hasta la trituradora de rodillos de tipo oruga, de allí es elevado a un
depósito longitudinal. Una rueda de cangilones descarga la arcilla apilada en
una cinta transportadora que la lleva al edificio de dosificación del molino.
PLANTEAMIENTO
DEL PROBLEMA
La empresa Holcim (Venezuela) C.A. Planta
Cumarebo es una compañía dedicada a la elaboración de cemento Pórtland tipo I,
CPCA 1 y CPCA 2, destinado al mercado nacional. La operación se realiza por
medio de la actividad continua de áreas de proceso, responsables de cada una de
las etapas que este involucra.
La planta está ubicada en el sector Tucupido,
en jurisdicción de Puerto Cumarebo, Distrito Zamora del Estado Falcón.
La producción del cemento tiene cinco etapas
fundamentales: Extracción de materia prima, preparación y molienda de crudo,
elaboración del Clinker, fabricación de cemento y envase embarque y despacho.
Todas revisten de mucha importancia sin embargo la etapa de preparación y
molienda de crudo es una de las más importantes, en esta fase se realiza el
proceso de mezcla de las materias
primas; arcilla, caliza y los correctivos químicos (mineral de hierro y mineral
de aluminio) que permiten mantener la composición química adecuada para la
formación del Clinker. Esta mezcla de materias primas se realiza en el edificio
de dosificación para ser transportada hasta la alimentación del molino de crudo
donde es molida posteriormente.
El sistema de dosificación del área
de producción de Crudo está conformada por las balanzas pesadoras de arcilla,
caliza, mineral de aluminio y mineral de hierro; en donde existen solamente dos
sistemas de desempolvado; uno para la balanza pesadora de arcilla y otro para
la balanza pesadora de mineral de aluminio, observando que la balanzas de
caliza y la de mineral de hierro carecen de un sistema de desempolvado; que
controle los altos niveles de emisiones de polvo generados, y que producen
contaminación ambiental y perdida de material, ocasionando un incremento en los
costos de producción (mantenimiento de los equipos y horas-hombre empleadas en
la limpieza del área); disminuyendo la vida útil de los equipos; influyendo
negativamente en los fines lucrativos de la organización. Por otro lado origina
el incumplimiento de los controles operacionales del sistema de gestión
ambiental implantando en la empresa desde el año 2001 para adaptarse a los
estándares internacionales en beneficio de la calidad de vida de los
trabajadores, comunidades adyacentes y clientes, proporcionando una eficacia
sostenible desde el punto de vista ecológico.
Aunque la empresa ha implementado
algunos cambios debido a la presión ejercida por la población desde su puesta
en funcionamiento, la población adyacente ha padecidos los embates de la
contaminación de:
Aire: Emisiones de Chimeneas, calderas,
polvo debido a proceso de molienda, gases como dioxinas y furanos.
Agua:
Aguas residuales,
vertederos al mar o ríos, no existencias de planta de tratamiento, alteraciones
del PH y presencias de coliformes.
Suelo:
Lixiviados,
Alteración de componentes químicos del suelo.
Consecuencias:
- Polución
- Efecto Invernadero
- Lluvia
Acida
- Daño a la
capa de ozono
- Calidad
de airea Afectada
- Cambio de
Propiedades Químicas del Agua de Ríos y Mares
- Afectación
y destrucción de Manglares.
- Afectación
de Montañas por Efectos de trabajos de Extracción de minerales.
- Afectación
del suelo Marino por efecto del dragado de muelles.
- Contaminación
de Suelos, de capa vegetal, flora y fauna
